ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦਾ ਸੋਖਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਉੱਚ Si-Al ਅਨੁਪਾਤ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਖਾਲੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਦਿੱਖ ਪੋਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, 1 ਗ੍ਰਾਮ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਪਰਚਰ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 500-1000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਉੱਚਾ।

ਸਰੀਰਕ ਸੋਸ਼ਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਸੋਖਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਪੋਰ ਦੀਵਾਰ 'ਤੇ ਅਣੂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਰੈਵੀਟੇਸ਼ਨਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਰਚਰ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਰੀਰਕ ਸੋਸ਼ਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਕੰਪਲੈਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਜ਼ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦਾ.

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਮਾਡਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਡੀਊਲ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ VOCs ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ VOCs ਨੂੰ ਉੱਚ Si-Al ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸੋਸ਼ਣ ਜ਼ੋਨ, ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਰੱਮ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਡ੍ਰਮ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

3. ਜਦੋਂ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਧਾਰਾ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਰਾਹੀਂ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੀ ਛੋਟੀ ਧਾਰਾ ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਵੈਧ ਭਾਗ

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦਾ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਸ਼ਣ ਜ਼ੋਨ, ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

2. ਕੁਸ਼ਲ ਇਕਾਗਰਤਾ

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਲਾਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ 30 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ desorption

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 180 ~ 220 ਹੈ℃, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਪਮਾਨ 350 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ℃. ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ VOCs ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ 700 ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ℃, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਕੁਸ਼ਲ ਸ਼ੁੱਧੀ

ਫਿਲਟਰ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, VOCs ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਸ਼ਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 98% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਕਾਰ, ਟੁੱਟੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਔਫਲਾਈਨ ਪੁਨਰਜਨਮ ਸੇਵਾ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰੇਟਿੰਗ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਫ-ਲਾਈਨ ਪੁਨਰਜਨਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਢੋਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ

1：ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲ ਫਲੋਰੋ-ਸਿਲਿਕਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 300 ℃ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 200 ℃ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2：ਡਰੱਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਅਤੇ ਬਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਸਾਰੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3：ਸੋਸ਼ਣ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਹਰ ਇੱਕ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, 0-2500pa ਦੀ ਮਾਪਣ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ; ਬ੍ਰਾਂਡ: ਡੇਵਿਲ। ਡਰੱਮ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਡਰੱਮ ਬਾਕਸ ਦੇ ਮੋਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦਾ ਟਰਮੀਨਲ ਡਰੱਮ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ।

4：ਰੋਟਰੀ ਮੋਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡ: ਜਾਪਾਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ।

5：ਡਰੱਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ SUS304 ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ Q235 ਹੈ।

6：ਡਰੱਮ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ.

7：ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕਰੇਨ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲੌਗਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜ

1 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

1, ਸੋਖਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ

ਅਣੂ ਸਿਈਵੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ≤35℃ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ≤75% ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ≥35℃, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ≥80%, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ; ਜੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈਕਲੋਰੋਮੇਥੇਨ, ਈਥਾਨੌਲ, ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਔਖੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2.ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ

ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 300 ℃ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 180 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ desorption ਤਾਪਮਾਨ 200℃ ਹੈ. ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, RTO ਜਾਂ CO ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:

ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਜੇਕਰ ਸੋਜ਼ਣ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ , ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।

4, ਇਕਾਗਰਤਾ:

ਡਰੱਮ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

5, ਧੂੜ, ਪੇਂਟ ਧੁੰਦ:

ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 1mg/Nm3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫੋਗ ਸਮੱਗਰੀ 0.1mg /Nm3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ G4\F7। ਲੜੀ ਵਿੱਚ \F9 ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ; ਜੇਕਰ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਧੁੰਦ ਦੇ ਗਲਤ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।

6, ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਪਦਾਰਥ

ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 170 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ VOC) ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ , ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ VOCs ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਗੇ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨਗੇ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਮ ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਕਾਰਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਕਰੋ; ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ; ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡੀਜ਼ੋਰਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

2 ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

1, ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਣੂ ਸਿਈਵੀ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ, ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਟਣ, ਤੋੜਨ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2. ਜੇਕਰ ਅਣੂ ਸਿਈਵੀ ਡਰੱਮ ਮੋਡੀਊਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਓ।

3. ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਸਿਈਵ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 220 ℃ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।